李剑锋
47岁的姜参加工作以来,一直坚守在生产第一线,苦练技术,努力创新,以精益求精、勤奋务实的工作作风传承工匠精神。
敢于迎难而上,临危不惧。江以精湛的技术和在急、难、险、重工作中的出色表现,得到了化工生产部领导的广泛认可和综合加工区员工的普遍好评。
大庆炼化装置大修期间,需要对生化装置的气体流程进行优化。这个棘手的工作就交给了姜。他组织队员认真梳理所有工艺流程,判断管道内介质,逐级逐项对比分析,在所有检测数据合格后,顺利拆除管道。
大庆炼油厂聚丙烯酰胺装置采用直燃式加热炉进行干燥和加热,导热油系统已退出历史舞台,需要将系统中的导热油抽出循环使用。如何最大限度地将储存在12米高的U型炉管和近4000米管道中的导热油提取出来,是作业区面临的难题。这一次,再次接过了江的重任。他带领团队成员认真评估导热油现状,精心制定方案,每天全程参与,逐一检查。经过两个月的努力,管道中的590吨导热油终于安全顺利地从系统中撤出。
愿意研究和破解器件生产的瓶颈。学习和研究是姜下班后最愿意做的事情。遇到生产瓶颈,他宁愿不吃不睡也要找出症结和解决办法。
大庆炼油厂新建丙烯腈废水焚烧炉采用催化油浆和煤气双燃料设计。泥浆在施工前期投入使用时,火焰往往会熄灭,导致停工联锁。蒋通过探索雾化蒸汽与浆液的配比成功地解决了这一难题。
多年来,江以坚忍不拔的毅力和勇于挑战的精神,攻克了一个又一个难关,解决了“生化装置氮气消耗”、“降低F301焚烧炉能耗”等6项技术难题,多次获得大庆炼化技术创新奖。会计算,降低成本,节约能源,提高效率。对于炼化企业来说,降低能耗、节约成本、提高效益是企业可持续发展的生命线。
在改造F-301焚烧炉燃料系统的过程中,发生了严重的内衬结焦和燃烧器滴液现象。受此影响,焚烧炉F301的油气比最高只能达到78%,成为作业区降本增效的瓶颈。为了消除瓶颈,姜整天扑在现场想办法。通过对油枪数量、流量的反复试验,他最终确定了“多几把枪”的操作方法,油气比从78%提高到90%以上,每年节约成本400多万元。
不断改进技术,对优化设备和技术的追求永无止境。如今,江义无反顾地热爱着自己热爱的事业,用心灵手巧守护着这座塔。
司丽华 陈鸿翔
倪大龙,中共党员,现任抚顺石化二厂加氢联合车间三班班长。自1998年参加工作以来,他熟练掌握生产设备,勤奋工作,深挖设备潜力,解决了许多生产技术瓶颈,化解了许多潜在风险。
“驯服”装置的领导者。倪大龙经常把自己比作“驯兽师”。在他眼里,设备就是动物。为了准确把握设备的气质和所有的操作要领,倪大龙从工作的第一天起就没有停止过学习和积累。多读运营书,多思考,多总结,是倪大龙多年养成的习惯,也是他快速成长的秘诀。
倪大龙特别注意收集国内同类加氢裂化装置的相关生产技术指标,分析操作环境条件
隐患的“摆渡人”。加氢裂化装置是高温高压易燃易爆装置,倪大龙已经在这里工作了12年。我无法告诉你我发现、处理和避免了多少隐藏的风险。只要他在,工友们就觉得特别安全。
2019年的一次夜班,倪大龙巡检时听到异响,仔细一闻,有一股刺鼻的味道。他立即进行了现场调查,发现给水泵泄漏。当时现场有大量油气漂浮在空中,能见度很低。情况非常危急,随时都有发生火灾和爆炸的可能。他不怕坚守现场,带领工人熟练切换。仅用了6分钟就排除了险情,没有造成任何人身和财产损失。
降本增效的“能工巧匠”。熟悉倪大龙的工友都知道,班长特别喜欢和大家“算账”。一吨蒸汽多少钱?如果你救了它;电一次多少钱?如果你救了它.
工人们明白,倪大龙的“小账”,其实是企业效益的“大账”。为了这些“小账”,倪大龙带领班里的工人们整日研究“卡边操作”的窍门,并根据实际岗位不断优化操作流程。虽然工作量比过去增加了很多,但是为了企业的利益,大家无怨无悔。
2020年,为解决装置运行末期换热器效率下降、加热炉负荷逼近上限等问题,倪大龙提出通过增加原料油到换热器的流量、回收低温热量来提高原料油温度,既能降低加热炉负荷,又能节约装置能耗,效果显著。
p>倪大龙提出的增加烃重组柴油和不合格汽油之间跨线的议案实施后,柴油加氢装置石脑油收率增加1.2个百分点,加工量增产40 吨/日,每月创效约28.8万元。
张运泓 岳鹏宇
联系方式:010-64523406
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